快速溫變箱14個維修保養(yǎng)小技巧：

　　1、認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽"辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查；

　　2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

　　3、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查；

　　4、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞；

　　5、若水冷式壓縮機斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋；在冬季停機后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂；

　　6、檢查冷卻水溫度、流量是否正常；

　　7、檢查潤滑油供情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況（有些壓縮機在機身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應(yīng)情況）；氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況；

　　8、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足；

　　9、用手感觸檢查機身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常；

　　10、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象；

　　11、檢查壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器，安全伐等是否靈敏；

　　12、注意壓縮機和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生；

　　13、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水；

　　14、所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。

　　快速溫變箱常見的三大故障和處理方法

　　1、在試驗運行過程中突然出現(xiàn)故障時，控制儀表上出現(xiàn)對應(yīng)的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設(shè)備的操作使用中的故障排除-章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請專業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗的正常進行。其它環(huán)境試驗設(shè)備在使用中還會有其它的現(xiàn)象，那就要具體現(xiàn)象，具體分析和排除。

　　2、在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐-排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，那么控制器出故障，須更換控制儀表。

　　3、低溫達不到試驗的指標，那你就要觀察溫度的變化，分清楚是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢。前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內(nèi)再做試驗，工作室內(nèi)的試驗樣品是否放置的過多,使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請廠家的專業(yè)人員進行檢修。后者的現(xiàn)象是試驗箱設(shè)備的使用環(huán)境不好所致，設(shè)備放置的環(huán)境溫度，放置的位置要滿足要求。